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對于充氣膜結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)類型不同，其加工工藝也有別。充氣膜結(jié)構(gòu)主要由膜體、邊框（氣枕）、索網(wǎng)（氣承式膜結(jié)構(gòu)）、照明、充氣（通風(fēng)）設(shè)備、控制系統(tǒng)幾大部分組成。本文主要介紹充氣膜結(jié)構(gòu)加工前的準(zhǔn)備有哪些。

1.裁剪圖的交底

膜體加工前，要對膜材加工負(fù)責(zé)人進(jìn)行裁剪圖技術(shù)交底，是其了解膜體加工中需要特別注意的問題，裁剪圖技術(shù)交底主要包括以下內(nèi)容：

（1）裁剪圖概況，包括所使用膜材料的特點，膜單元分布情況及誤差要求；

（2）膜單元中膜片的熱合及搭接順序；

（3）特殊節(jié)點或部位的做法；

（4）加工完畢后膜體的打包順序等。

2.膜材查驗與檢測

膜材料在加工下料前要進(jìn)行檢測，主要項目包括材料抗拉強度和外觀檢測。抗拉強度采用單軸或雙軸拉伸試驗機進(jìn)行檢測，測試結(jié)果要滿足設(shè)計文件要求；膜材表面可使用燈箱和目測相結(jié)合進(jìn)行查驗，不應(yīng)有針孔、斷絲、裂縫和破損現(xiàn)象，無明顯褶皺，明顯污漬，還要無明顯色澤差異。

3.裁剪與熱合設(shè)備

為提高裁剪精度和效率，建議使用大型自動裁剪機進(jìn)行膜材的裁剪，正式裁剪前，宜采用相同的材料進(jìn)行圓形或多變形試裁，以檢驗裁剪機的可靠性及裁剪精度。

（大型自動裁剪機）

由于ETFE容易被利器劃傷，因此ETFE加工應(yīng)有專用的工作臺，嚴(yán)禁在地面進(jìn)行拖曳操作。

對于氣承式膜結(jié)構(gòu)，由于膜單元面積比較大，建議采用大型軌道行走式射高頻PVC熱合設(shè)備進(jìn)行熱合。

（大型軌道行走式熱合機）

4.熱合參數(shù)確定

膜體在熱合前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行相應(yīng)的熱合工藝試驗，如二層、三層或多層試驗，通過焊縫外觀質(zhì)量確定適當(dāng)?shù)臒岷蠀?shù)，包括熱合壓力、電流、時間、溫度等參數(shù)。當(dāng)試件焊縫的剝離面積達(dá)到或大于90%時，對試件進(jìn)行拉力試驗，取焊縫強度不小于強度的80%時的參數(shù)作為熱合參數(shù)。

（試件焊縫熱合剝離）

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